En omfattande guide till PTFE -grafitkörtelförpackning för industriell tätning

Körtelförpackningsmaterial och typer

Inom området industriell tätning är det viktigt att välja rätt förpackningsmaterial. Olika material har unika egenskaper som passar olika krävande arbetsmiljöer.

Översikt över vanliga förpackningsmaterial

• Aramidförpackning: Har extremt hög mekanisk styrka och nötningsbeständighet, ofta används under högtryck, högkläderförhållanden såsom med uppslamning och murbrukpumpar.
• Ren grafitförpackning: Tillverkad av vävd utvidgad grafit har den utmärkt motstånd mot höga temperaturer och högt tryck, samt självsmörjande egenskaper. Det används ofta i högtemperatur ångventiler och rörledningar.
• Ren PTFE -förpackning: Erbjuder enastående kemisk resistens, som kan motstå korrosion av nästan alla kemiska medier. Den har också en mycket låg friktionskoefficient. Det används ofta inom mat-, läkemedels- och kemiska industrier.
• Kolfiberförpackning: Hög hållfasthet och slitmotstånd, med god värmeledningsförmåga och kemisk motstånd. Det är lämpligt för höghastighets roterande utrustning och högtemperaturmedia.

Fokusera på PTFE -grafitkörtelförpackning

PTFE -grafitkörtelförpackning är en sammansatt förpackning som kombinerar fördelarna med både polytetrafluoroetylen (PTFE) och grafit. Det tillverkas vanligtvis genom att fläta PTFE -garn som innehåller grafit eller genom att impregnera PTFE -förpackning med grafit. Denna kombination skapar en kompletterande uppsättning prestandafunktioner.

• PTFE -fördelar: Ger utmärkt kemisk inerthet, vilket gör att den kan fungera i nästan alla pH -intervall. Den har också en mycket låg friktionskoefficient, vilket minskar axelslitage och förlänger förpackningslivet.
• Grafitfördelar: Ger förpackningen överlägsen värmeledningsförmåga, som snabbt sprider värme som genereras av friktion. Detta förhindrar att packningen överhettas och förbättrar dess stabilitet i högtryck, höghastighetsförhållanden.

Parameterjämförelse av PTFE och grafitförpackning

För att bättre förstå fördelarna med PTFE -grafitkörtelförpackning , här är en jämförelse av prestandaparametrarna för ren PTFE och ren grafitförpackning:

PTFE -grafitkörtelförpackning Kombinerar det bästa av båda materialen: den kemiska inertheten och låg friktionen av PTFE, med den utmärkta värmeledningsförmågan och högtemperaturmotståndet hos grafit. Detta gör det till en extremt mångsidig, välbalanserad tätningslösning, särskilt för applikationer som kräver både korrosionsbeständighet och värmeavledning.

Gland Packing: En omfattande guide till industriella tätningslösningar

Att välja rätt körtelförpackning är avgörande för effektiv och säker drift av industriell utrustning. Denna process kräver en omfattande utvärdering av flera faktorer för att säkerställa att den valda förpackningen tål de specifika arbetsförhållandena.

Hur man väljer rätt förpackning

För att välja lämplig förpackning för en specifik applikation måste du analysera flera kärnparametrar:

• Temperatur: Förpackningen måste kunna motstå den maximala temperaturen på mediet. Om temperaturen är för hög kan förpackningsmaterialet mjukas upp, sönderdelas eller härda, vilket leder till en förlust av tätningsprestanda.
• Tryck: Förpackningen måste motstå systemtrycket utan att pressas ut eller deformeras. Överdriven tryck kan leda till att förpackningen extruderas från fyllboxen, vilket resulterar i läckage.
• Medium: Förpackningen måste motstå korrosion eller erosion från vätskan den kontakter (t.ex. vatten, ånga, kemikalier, olja). Mediets kemiska egenskaper bestämmer direkt valet av förpackningsmaterial.
• Axel eller stamhastighet: För roterande eller fram- och återgående utrustning påverkar axeln eller stammens hastighet värmen som genereras av friktion. Höghastighetsdrift kräver förpackning med bättre värmeledningsförmåga för att förhindra överhettning.
• Utrustningstyp: Olika typer av utrustning - som pumpar, ventiler och blandare - har olika prestandakrav för förpackning. Till exempel kräver pumpar vanligtvis god värmeavledning, medan ventilerna prioriterar tillförlitligheten hos en statisk tätning.

Breda tillämpningar av PTFE -grafitkörtelförpackning

PTFE -grafitkörtelförpackning är ett mycket mångsidigt och välbalanserat val på grund av dess unika sammansatta prestanda. Den kombinerar den kemiska resistensen hos PTFE med den utmärkta värmeledningsförmågan hos grafit, vilket gör att den kan hantera ett brett utbud av krävande driftsförhållanden.

Här är några typiska applikationer där PTFE -grafitkörtelförpackning är lämplig:

• Pumps: Det är effektivt vid centrifugal och återgående pumpar som hanterar frätande kemikalier, vatten, varmt vatten eller ånga, eftersom det kan sprida värme och motstå mediekorrosion.
• Ventiler: Det är lämpligt för olika industriella ventiler inom kemiska, olje- och naturgasindustrin, vilket ger en pålitlig tätning. Dess lågfriktionsegenskaper minskar också den driftskraft som krävs för ofta använda ventiler.
• Blandare och omrörare: Det kan effektivt försegla axlarna i utrustning som kemiska reaktorer, förhindra medieläckage och motstå rörelse och friktion från agitation.

Prestandajämförelse av olika förpackningsmaterial

Tabellen nedan jämför lämpligheten av PTFE -grafitkörtelförpackning Med flera andra vanliga typer av förpackningar i olika arbetsförhållanden som hjälper dig att göra ett bättre val:

Installation och underhåll av PTFE -grafitkörtelförpackning

För PTFE -grafitkörtelförpackning För att leverera sin bästa tätningsprestanda och långa livslängd är korrekt installation och regelbundet underhåll avgörande. Felaktig installation är en ledande orsak till tätningsfel och skador på utrustning.

Korrekt installationstekniker

1. Rengör fyllningsrutan: Innan du installerar ny förpackning måste du rengöra fyllningsrutan för alla gamla förpackningsrester och skräp. Kontrollera axeln eller fyllningsrutan för alla tecken på slitage eller repor.
2. Mät och klipp: Baserat på dimensionerna på fyllboxen, klipp av PTFE -grafitkörtelförpackning i ringar. Snitten ska vara rena och kan göras i en vinkel eller rak. Se till att varje ring skärs till den exakta längden så att den passar tätt inuti fyllningsrutan.
3. Installera ring för ring: Förpackningen ska installeras en ring åt gången, inte på en gång. Varje ring ska sättas in längs axeln och pressas försiktigt på plats med ett specialiserat verktyg eller ett träblock för att säkerställa att den sitter ordentligt.
4. Stagna nedskärningarna: Snitten på varje förpackningsring bör vara förskjutna med 90 ° eller 180 ° från snitten i den föregående ringen för att förhindra skapandet av en direkt läckage.
5. Förhöjd och inlöpning: När all förpackningen är installerad, dra åt körtlarna jämnt, men inte för tätt. Kör utrustningen utan belastning under en period och kontrollera för en liten mängd läckage. Om läckaget är överdrivet, dra gradvis och jämnt dra åt muttrarna tills läckageshastigheten ligger inom ett acceptabelt intervall.

Vanliga installationsfel och hur man undviker dem

Rutinunderhållstips

• Regelbundna inspektioner: Kontrollera regelbundet fyllningsrutan för läckage. En liten mängd läckage är normal och nödvändig för förpackningens självsmörjning. Om läckaget ökar, dra åt körkörteln på lämpligt sätt.
• Kompletterande smörjning: PTFE -grafitkörtelförpackning har självsmörjande egenskaper, men under vissa högtemperaturer eller höghastighetsförhållanden kan kompletterande yttre smörjning förbättra dess prestanda.
• Snabb ersättning: Om förpackningen bärs till den punkt där läckage inte kan styras genom att justera körtelmuttrarna, eller om förpackningen verkar härdad eller kolsyrad, bör den ersättas omedelbart med ny förpackning.
• Reservdelarhantering: Håll reservförpackningen i en ren, torr och ventilerad miljö. Undvik att krossa eller deformera det så att det är klart när det behövs.

Felsökning av PTFE -grafitkörtelförpackning

I industriella applikationer, till och med högkvalitativ PTFE -grafitkörtelförpackning kan misslyckas av olika skäl. Snabb identifiering och upplösning av dessa problem är avgörande för att upprätthålla utrustningens prestanda och undvika driftstopp.

Identifierande problem

• Överdriven läckage: Medan en liten mängd läckage är normal, kan en betydande ökning vara ett tecken på sliten förpackning, en lös körtel eller felaktig installation.
• Utrustning överhettning: Överstridning kan orsaka förpackningen och axeln att värmas upp. Detta kan indikera att förpackningen är installerad för hårt eller att det inte finns tillräckligt med smörjning.
• Axel eller fyllningslåda slitage: Problem med förpackningsmaterialet eller installationen kan orsaka slitage på axeln eller fyllningsboxytan, vilket kommer att påverka tätningen och förkorta förpackningens livslängd.

Lösningar

Här är stegen för felsökning och lösning av de frågor som nämns ovan:

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., genom sitt avancerade tätningsmärke Nofstein , en gång stötte på en utmaning med en kemisk anläggningspump. Pumpen hanterade frätande media med hög rotationshastighet, och den ursprungliga rena PTFE -förpackningen överhettades ofta på grund av dess dåliga värmeledningsförmåga. Detta ledde till förpackningshärdning och efterföljande läckage.

De Nofstein Team analyserade situationen och rekommenderades att använda PTFE -grafitkörtelförpackning . Denna förpackning kombinerar den utmärkta korrosionsmotståndet hos PTFE med den överlägsna värmeledningsförmågan hos grafit. Efter installationen spridde grafitkomponenten effektivt värmen som genererades genom friktion och löser överhettningsproblemet. Samtidigt minskade PTFE: s lågfriktionsegenskaper och förlängde livslängden för både förpackningen och utrustningen. Detta sänkt underhållskostnader och driftstopp avsevärt.

Denna fallstudie visar tydligt att välja och använda en högpresterande förpackning som PTFE -grafitkörtelförpackning är nyckeln till att lösa komplexa industriella förseglingsutmaningar. Genom att utnyttja år av ackumulerade vetenskapliga experiment och tillverkningskompetens, tillsammans med ett robust kvalitetshanteringssystem, ger Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd., högkvalitativa och pålitliga tätningslösningar för olika branscher.

Grafit PTFE -körtelförpackningsmaterial Gland SEAL Packing