Gland Packing: En omfattande guide till industriella tätningslösningar

Den här guiden ger en detaljerad översikt över körtelförpackning, med fokus på kärnmaterialet PTFE -grafitkörtelförpackning och dess applikationer. Det täcker också olika ochra förpackningsmaterial, deras specifika användningsområden och bästa praxis för urval och installation, med särskild tonvikt på pumptätningsapplikationer.

Kordgrafit Aramidfiber Zebra flätad körtelpackning med olja

I. Rollen som körtelförpackning i industriell tätning

Körtelförpackning är en kritisk tätningskomponent som används för att förhindra läckor av vätskor eller gaser från dynamiska delar av pumpar, ventiler och ochra roterande maskiner. Bland de många tillgängliga materialen, PTFE -grafitkörtelförpackning är ett toppval på grund av de synergistiska fördelarna med dess två viktiga komponenter:

PTFE (polytetrafluoroetylen)

Känd för dess exceptionella kemisk inerthet , PTFE motstår korrosion från nästan alla kemiska medier, vilket gör det stabilt i hårda miljöer som starka syror och alkalier. Det är utmärkt självsmörjande egenskaper Minska också friktionens avsevärt och förlänga livslängden för både förpackningen och axeln.

Grafit

Grafit provides outstanding högtemperaturmotstånd and termisk konduktivitet . Det sprids snabbt värme som genereras av friktion och förhindrar att förpackningen överhettas. Graphites flexibilitet gör att den också kan överensstämma med fyllningsrutan och säkerställa en stramare tätning.

Parameterjämförelse: PTFE -grafit kontra andra vanliga förpackningar

Ii. Djupgående analys av körtelförpackningsmaterial och applikationer

Utöver den klassiska PTFE -grafiten är andra förpackningsmaterial optimerade för specifika förhållanden och media.

Utvidgad PTFE -körtelförpackning

Tillverkad av rena, flexibla PTFE -fibrer är denna förpackning exceptionellt mjuk och kemiskt inert. Det är idealiskt för användning inom mat-, läkemedels- och kemiska industrier där förorening och korrosion är stora problem.

Grafit Packing Rope

Denna förpackning är känd för sin extrema temperatur och tryckmotstånd och är en go-to för högtemperaturventil- och pannansökningar i kraftverk och petrokemiska anläggningar. Dess höga värmeledningsförmåga är avgörande för att sprida värme i dessa krävande miljöer.

PTFE kolfiberförpackning

Genom att kombinera styrkan hos kolfiber med smörjning av PTFE, erbjuder denna förpackning hög hållbarhet och slitmotstånd. Det är väl lämpat för media som innehåller slipande partiklar, vilket gör det populärt inom pappers- och massa- eller gruvindustrin.

Aramidfiberkörtelförpackning

Detta material sticker ut för sin höga draghållfasthet och överlägsna slitmotstånd. Det är det bästa valet för slipmedel som uppslamningar och avlopp, som vanligtvis finns i metallurgiska och gruvtillämpningar.

Prestandajämförelse av olika förpackningsmaterial

Iii. Körtelförpackning i pumpapplikationer: Pumpkörtelförpackning

Korrekt vald körtelförpackning är avgörande för en pumps effektivitet och livslängd. Det förhindrar vätskeläckage, skyddar lager och säkerställer driftssäkerhet.

Centrifugalpumpar

Dessa pumpar har vanligtvis höga rotationshastigheter. PTFE -grafit and PTFE kolfiberförpackning är utmärkta val på grund av deras låga friktion och hög värmeledningsförmåga, vilket minimerar axelslitage och överhettning.

Kolvpumpar

Dessa pumpar fungerar vid högt tryck kräver förpackning med hög tryckhållfasthet och anti-extrusionskapacitet. Aramidfiberförpackning eller förstärkt förpackning med aramidhörn rekommenderas för att hantera trycket.

Uppslamningspumpar

Används för media med slipande fasta ämnen, uppslamningspumpar kräver mycket slitbeständig förpackning. Aramidfiberförpackning är den perfekta lösningen, eftersom dess höga draghållfasthet och slitbeständighet effektivt motstår nötning från fasta partiklar.

Iv. Korrekt val och installation av körtelförpackning

Prestandan för körtelförpackning beror på både korrekt val och noggrann installation.

Urvalsguide

Valet av förpackning bör baseras på medium (frätande eller slipande), driftsförhållanden (Temperatur, tryck), utrustningstyp (pump eller ventil), och axelhastighet .

Installationstekniker

1. Förberedelse : Rengör noggrant fyllboxen och axeln.
2. Skärande : Skär packningsringar i en exakt 45 ° vinkel.
3. Installation : Installera ringar en efter en, svindlande snitt vid 90 ° eller 180 ° för att förhindra läckvägar.
4. Åtdragande : Använd körtelbultar för att applicera trycket jämnt, men undvik överhöjd.
5. Justering : Efter start, övervaka läckage. Justera körtlarna muttrar något för att upprätthålla en minimal, kontrollerad läcka för smörjning och kylning.

Som ett ledande tätningsteknologiföretag, Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Ger omfattande tätningslösningar. Vi är specialiserade på forskning, tillverkning och försäljning av olika tätningar och tätningsmaterial. Våra produkter har fått certifieringar från organisationer som CCS Classification Society och har testats av Chinese Academy of Coal Sciences, vilket säkerställer deras höga kvalitet och tillförlitlighet. Vi erbjuder expertvägledning för att hjälpa dig att välja den mest lämpliga förpackningen för dina specifika behov och säkerställa korrekt installation, garantera säker och pålitlig drift av din utrustning.