Hur förbättrar den nya Aramid-packningen tätningseffektiviteten genom att förbättra parametrarna?

Med den ständiga utvecklingen av industriell teknik ökar också kraven på tätningsmaterial. Aramid Packning, som ett högpresterande tätningsmaterial, har väckt stor uppmärksamhet på grund av dess värmebeständighet, korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper. Under de senaste åren har den nya Aramid-packningen avsevärt förbättrat sin tätningseffektivitet genom en rad parameterförbättringar, vilket ger mer tillförlitliga tätningslösningar för många industriområden.

1. Bakgrund till parameterförbättring
Även om den traditionella Aramid-packningen redan har hög tätningsprestanda, behöver dess tätningseffektivitet fortfarande förbättras i vissa speciella miljöer, såsom hög temperatur, högt tryck, korrosiva media etc. Därför genomförde FoU-personal djupgående forskning och förbättringar på nyckel parametrar som densitet, draghållfasthet och kompressionshastighet för Aramid Packning för att möta strängare tätningskrav.

2. Förbättring av nyckelparametrar
Densitetsoptimering
Den nya Aramid-packningen uppnår exakt kontroll av densiteten genom att optimera fiberarrangemanget och fyllnadsmaterial. Optimera fiberarrangemang och antal lager baserat på spänningsriktning och belastning. Denna justering gör att fibrerna bättre tål yttre tryck samtidigt som risken för deformation och läckage av materialet minskar. I kompositmaterial, genom rimlig fiberfördelningsdesign, kan fibrerna fullt ut utöva sin förstärkande effekt under stress. Detta inkluderar utformningen av höghållfasta fiberaggregatytor och realiseringen av lika hållfasthetsfördelning, vilket förbättrar kompositmaterialets totala styrka och tätningsprestanda.

Ökad draghållfasthet
Draghållfasthet är en avgörande parameter som direkt återspeglar materialets förmåga att motstå dragkrafter. Denna mekaniska egenskap har ett avgörande inflytande på valet och användningen av material i olika tillämpningsscenarier. Draghållfasthet, även känd som draghållfasthet eller slutlig dragspänning, är den påkänning som ett material kan motstå innan det bryter i spänning. Vid ett dragprov fixeras provet på en dragprovningsmaskin och dragkraften ökas gradvis tills provet går sönder. I denna process delas dragkraften med den ursprungliga tvärsnittsarean av provet för att erhålla draghållfastheten. I många applikationer, såsom broar, konstruktion, flyg, etc., är draghållfastheten hos material direkt relaterad till strukturens säkerhet och stabilitet. Om materialets draghållfasthet är otillräcklig kan strukturen gå sönder eller gå sönder när den utsätts för dragkrafter, med allvarliga konsekvenser. Draghållfastheten hos ett material påverkar också dess hållbarhet. Material med hög draghållfasthet bibehåller bättre prestanda när de utsätts för långvariga eller upprepade dragkrafter, vilket minskar risken för brott på grund av utmattning eller skada. Att förstå ett material draghållfasthet kan hjälpa ingenjörer att optimera när de designar och väljer material. De kan välja lämpliga material baserat på erforderliga mekaniska egenskaper och applikationsscenarier, och optimera strukturella konstruktioner för att uppnå högre effektivitet och prestanda.

Justering av kompressionsförhållande
Kompressionsförhållande är graden av deformation av tätningsmaterialet när det komprimeras. Den nya Aramid-packningen uppnår exakt kontroll av kompressionshastigheten genom att justera fiberinnehållet och typen av fyllnadsmaterial. Ett lämpligt kompressionsförhållande kan säkerställa att materialet helt kan fylla tätningsytan när det komprimeras, vilket minskar risken för läckage. Samtidigt kan lämpligt kompressionsförhållande också säkerställa att materialet kan bibehålla god tätningsprestanda efter långvarig användning.

3. Förbättring av tätningseffektiviteten
Genom förbättringen av ovanstående parametrar har den nya Aramid-packningen uppnått betydande förbättringar i tätningseffektivitet. För det första gör den optimerade densiteten och draghållfastheten den nya Aramid-packningen bättre motståndskraftig mot penetration och tryck från flytande media, vilket minskar risken för läckor. För det andra tillåter exakt styrning av kompressionshastigheten att den nya Aramid-packningen bättre anpassar sig till tätningsytor av olika former och storlekar, vilket ytterligare förbättrar tätningens tillförlitlighet. Dessutom har den nya Aramid-packningen också god korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet, och kan bibehålla en stabil tätningseffekt i tuffa miljöer.

4. Utvidgning av applikationsfält
Med förbättringen av tätningseffektiviteten hos den nya Aramid-packningen har dess användningsområde också utökats ytterligare. För närvarande har den nya Aramid-packningen använts i stor utsträckning vid tätning av pumpar, ventiler, rörledningar och annan utrustning inom petroleum-, kemi-, elkraft-, livsmedels- och andra industrier. I framtiden, med den ständiga utvecklingen av teknik och den växande efterfrågan på marknaden, förväntas den nya Aramid-packningen spela en viktig roll på fler områden.