Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Hem / Nyheter / Branschnyheter / Användning och fördelar med smord rund grafit Aramid Fiber Zebra Braid Packning

Användning och fördelar med smord rund grafit Aramid Fiber Zebra Braid Packning

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. 2024.11.14
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Branschnyheter

Även om namnet på Smort rund grafit Aramid Fiber Zebra Braid Packning är lång, beskriver den exakt materialets egenskaper. Först och främst är den sammansatt av två huvudmaterial: grafit och aramidfiber (som Kevlar). Grafit, som kärnkomponenten i packningen, ger god högtemperaturbeständighet och utmärkt smörjprestanda; medan aramidfiber ger styrka, kemikaliebeständighet och slitstyrka för packningen. Kombinationen av de två gör att packningen fungerar utmärkt i en mängd olika tuffa miljöer.

**"Zebra Braid"** hänvisar till packningens flätningsmetod, som vanligtvis använder korsvävningsmetoden, så att packningens yta uppvisar ett tydligt randigt mönster, med utmärkt mekanisk styrka och tätningseffekt. Smörjningsbehandlingen gör att packningen har starkare smörjprestanda, minskar friktion och slitage samt ökar livslängden.

Prestandaegenskaper
Högtemperaturbeständighet: Grafit har utmärkt högtemperaturbeständighet och tål vanligtvis den högsta driftstemperaturen på 450°C, och vissa speciella formler kan nå 650°C. Denna funktion gör packningens tätningsprestanda mer stabil i högtemperaturmiljöer.

Utmärkt tätningseffekt: På grund av den unika designen av den zebraflätade strukturen kan packningen jämnt fördela trycket på tätningsytan, effektivt förhindra vätskeläckage och anpassa sig till ett brett spektrum av temperaturfluktuationer och tryckförändringar.

Stark korrosionsbeständighet: Kombinationen av aramidfiber och grafit gör att packningen har stark kemisk korrosionsbeständighet, som kan motstå erosion av olika syror, alkalier, salter och lösningsmedel, och är lämplig för utrustningstätning inom kemi-, olje- och naturgasindustrin .

Antislitageprestanda: Eftersom grafitkomponenten i packningen ger självsmörjning, kan den effektivt minska friktionsförluster och förlänga livslängden under långvarig drift.

Miljöskydd: Aramidfiber innehåller inga skadliga ämnen, och grafitförpackningar släpper inte ut skadliga gaser under användning, vilket uppfyller modern industris krav på miljöskydd och säkerhet.

Ansökningsfält
Den breda tillämpningen av fet rund rep grafit aramid fiber zebra flätad packning gör det till ett idealiskt val för många industrier, särskilt inom följande områden:

Kemisk industri: Tack vare sin utmärkta korrosionsbeständighet används packningen flitigt i olika kemiska reaktorer, pumpar och ventiler, speciellt lämplig för tätning av kemiska medier med stark korrosivitet och hög temperatur.

Olje- och gasindustrin: Under oljeutvinning och naturgastransport måste utrustningen tåla hög temperatur, högt tryck och korrosiva medier. Stabiliteten och hållbarheten hos zebraflätade packningar i dessa miljöer är särskilt enastående.

Livsmedels- och läkemedelsindustrin: Användningen av denna förpackning i dessa industrier uppfyller inte bara strikta hygienstandarder, utan säkerställer också effektivt tätningen av produktionsprocessen och förhindrar läckage på grund av dess temperatur- och korrosionsbeständighet.

Kraftutrustning: I miljöer med hög temperatur och högt tryck, såsom värmekraftverk och kärnkraftverk, används packning ofta för tätning av utrustning för att undvika värmeförluster och vätskeläckage.

Installation och underhåll
Installation: Vid installation, rengör först tätningsytan för att säkerställa att ytan är plan och fri från föroreningar. Skär sedan den smorda runda repet grafit aramidfiber zebra flätade packningen i lämpliga längder enligt utrustningens krav, och lägg den i packboxen i ordningsföljd och jämnt för att undvika löshet eller lokal spänning.

Underhåll: Under användning, kontrollera regelbundet packningens tätningseffekt för att säkerställa att det inte finns någon löshet eller slitage. Fyll vid behov på fett eller byt ut den slitna packningen. För användning i miljöer med hög temperatur och högt tryck, rekommenderas att utföra en omfattande inspektion regelbundet.