Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Hem / Nyheter / Branschnyheter / Korrugerad grafitpackning för högtemperaturtätning

Korrugerad grafitpackning för högtemperaturtätning

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. 2026.06.25
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Branschnyheter

När tätningsingenjörer utvärderar packningsalternativ för högtemperatur- och högtrycksflänsanslutningar, korrugerad grafitpackning konstruktioner upptar en distinkt prestandanivå: metallisk strukturell styvhet i kombination med den kemiska trögheten och termiska elasticiteten hos expanderad grafitfyllning. Den korrugerade metallkärnan - vanligtvis 304 rostfritt stål, 316L eller kolstål - tillhandahåller den mekaniska belastningsbanan under bultpåkänning, medan grafitskikten anpassar sig till flänsytor och skapar den faktiska tätningen. Inget lim, inget bindemedel, ingen organisk förening som bryts ned vid temperatur.

-200°C
650°C
Drifttemperaturområde (grafitfyllning, inert atmosfär)
PN 400
/
Klass 2500
Maximal tryckklass — standardkvaliteter av korrugerad grafit
98 %
Kol
Grafitrenhet i expanderad grafit av förstklassig tätningskvalitet
EN 1514-8
/
ASME B16.20
Viktiga dimensions- och prestandastandarder

Korrugerad grafitpackning temperaturbeständighet: prestanda över hela termiska höljet

Korrugerad grafitpackning temperaturbeständighet styrs av grafitfyllningen snarare än metallkärnan. Expanderad grafit är termiskt stabil från kryogen drift (-200°C) till 650°C i oxiderande miljöer och upp till 3 000°C i inerta eller reducerande atmosfärer – ett område som inget elastomeriskt eller PTFE-packningsmaterial närmar sig.

-200°C till 0°C
Kryogen
LNG, flytande kväve, kryogena processlinjer. Grafit förblir flexibel; metallkärna bibehåller strukturell integritet där elastomerer blir spröda.
0°C till 300°C
Standardtjänst
Ånga, varmvatten, processrör. Full tätningsprestanda över det vanligaste industriella processtemperaturområdet.
300°C till 650°C
Hög temperatur
Överhettad ånga, termisk olja, heta gasledningar. Gränser för oxiderande atmosfär — kontakta leverantören för oxiderande service över 450°C.
650°C
Endast extrem/inert
Ugns- och reaktorapplikationer inom väte-, kväve- eller vakuumservice. Kräver 99 % grafitrenhet och metalliska passthrough-inhibitor-beläggningar.

Termisk cyklisk prestanda är där korrugerade grafitkonstruktioner överträffar packningar av komprimerad fiber. Grafitfyllningens termiska expansionskoefficient nära noll (1–2 × 10⁻⁶/°C) i förhållande till stål (12 × 10⁻⁶/°C) innebär att grafitskiktet under upprepade uppvärmnings- och nedkylningscykler inte extruderas eller slappnar av vid tätningsgränssnittet som organiska fyllningspackningar. Detta leder direkt till lägre återmomentfrekvens på flänsar vid termisk cykling.

Korrugerad grafitpackning tätningsprestanda: kontaktspänning, formbarhet och läckageintegritet

Tätningsprestanda för packning av korrugerad grafit beror på två samtidiga mekanismer: den korrugerade metallkärnan som koncentrerar bultbelastningen på diskreta tätningsåsar och grafitytskiktet som överensstämmer med mikrooregelbundenheter i flänsytan under den koncentrerade spänningen. Tillsammans uppnår de läckagetäthet vid sätesspänningar som är 30–50 % lägre än vad spirallindade packningar kräver – vilket minskar bultbelastningen som krävs för att täta och minskar risken för flänsrotation och läckage på flänsar med lägre klassificering.

Minsta sitsbelastning (m)

Vanligtvis 20–30 MPa för korrugerade grafitkvaliteter – mot 55–70 MPa för spirallindade. Tillåter effektiv tätning på flänsar av klass 150 och PN16 där bultbelastningsbudgeten är begränsad.

Packningsfaktor (y)

Initialt sätesspänningskrav: 25–45 MPa beroende på korrugeringsgeometri och grafitdensitet. ASME PCC-1 Appendix O vridmomentberäkningar gäller direkt med publicerade m- och y-värden.

Tolerans för ytfinish

Effektiv på Ra 3,2–12,5 µm flänsyta (125–500 AARH). Grafitfyllning rymmer verktygsmärken och mindre ytkorrosion som skulle få spirallindade eller ringfogspackningar att läcka.

Utblåsningsmotstånd

Den metalliska kärnan förhindrar det plötsliga extruderingsfelet som kan uppstå med mjuka helpackningar under tryckstöt. Korrugeringarna fungerar som ett mekaniskt stopp, vilket begränsar grafitförskjutning även vid övertryckshändelser.

Korrugerad grafitpackning Kemisk beständighet: Mediakompatibilitet över processindustrier

Kemisk resistens i korrugerad grafitpackning är en av dess mest kommersiellt betydelsefulla egenskaper. Expanderad grafit är icke-reaktiv med de allra flesta processkemikalier som förekommer vid raffinering, petrokemi, kraftproduktion och kemisk bearbetning - inklusive starka syror, alkalier och kolväten som skulle bryta ned PTFE-hölje eller gummifyllda alternativ.

Mediekategori Kompatibilitet Temperaturgräns Anteckningar
Ånga (mättad och överhettad) Utmärkt 650°C Primär applikation — benchmarktjänst
Kolväten (olja, bränsle, gas) Utmärkt 500°C Lämplig för raffinaderi och pipelineservice
Svavelsyra (<98%) Bra 200°C Verifiera metallkärnas kvalitet – SS316L föredras
Saltsyra Måttlig 120°C Koncentrationsberoende; Hastelloy C-kärna för utspädd HCl
Kaustik (NaOH, KOH) Bra 300°C Standardkvaliteter acceptabla under 30 % koncentration
Salpetersyra (oxiderande) Begränsad Oxiderande syror angriper grafitkolmatris - rekommenderas inte
Klor / Halogener Begränsad Grafitoxidationsrisk vid våt halogenservice — rådfråga ingenjör
Kryogen fluids (LN₂, LNG) Utmärkt -200°C min Ingen sprödhet – grafit bibehåller tätning vid kryogena temperaturer

De två kemiska familjer som kräver försiktighet är starkt oxiderande syror (salpetersyra, krom, perklorsyra) och våta halogener (våt klor, brom). I dessa tjänster är grafitens kolstruktur föremål för progressiv oxidativ attack. För sådana medier är PTFE-fyllda korrugerade metallpackningar eller solida metallringfogar det lämpliga alternativet.

Korrugerad grafitpackning för flänsanslutningar: dimensionsstandarder och specifikationer

Korrugerad grafitpackning för flänsanslutningar är tillverkade enligt EN 1514-8 (metriska, europeiska flänsar) och ASME B16.20 motsvarande dimensioner för ANSI/ASME flänssystem. Packningen är placerad i det upphöjda hålet och sitter inom flänshålet och bultcirkelgeometrin - ingen speciell bearbetning eller icke-standardbeklädnad krävs, till skillnad från skarvar av ringtyp.

Upphöjt ansikte (RF)

Den primära applikationen. Korrugerad grafit tätar plana och upphöjda flänsar från PN16 till PN400 (klass 150 till klass 2500). Inget bearbetat spår krävs - drop-in ersättning för packningar av komprimerad plåt på befintliga flänsar.

Hela ansiktet (FF)

Tillgänglig för gjutjärn och icke-metalliska flänssystem där full-face bultbelastning krävs för att förhindra flänssprickor. Grafitfyllning förhindrar överkomprimering av packningsytan under bultmönster.

Tongue & Groove / Man-Kvinna

Korrugerad grafit kan tillverkas med precision till geometrier med begränsade ytor. Grafitskiktet fyller det ringformiga spåret för att skapa en hydraulisk barriär utan att behöva en separat inre ringhållare.

Standardtjocklek är 1,5–3,0 mm (komprimerad). Tjockare sektioner (upp till 4,5 mm) finns tillgängliga för flänsar med ytskador, hög grovhet eller vågighet som överstiger standard EN 1092-1-tolerans. Val av kärnmaterial följer media och temperatur: 304 SS för de flesta tjänster, 316L för kloridhaltiga miljöer, 321 för högtemperaturoxiderande service och Inconel 625 för extrema temperatur-korrosionskombinationer.

Korrugerad grafitpackning tryckkapacitet: lastfördelning och tryckklassgränser

Tryckförmågan hos packningen av korrugerad grafit är en funktion av både den korrugerade metallkärnans mekaniska hållfasthet och grafitfyllningens motståndskraft mot extrudering under ihållande hydrostatisk ändkraft. Vid klass 900 och uppåt (PN 150) är korrugeringsgeometrin kritisk – korrugeringar med snävare stigning fördelar belastningen jämnare över tätningsytan och minskar risken för grafitkrypavslappning under längre serviceperioder.

Tryckklass PN-ekvivalent Maxtryck (bar) Typisk temperaturgräns Rekommenderad kärna
Klass 150 PN 20 19,6 bar vid 38°C 538°C 304 SS
Klass 300 PN 50 51,1 bar vid 38°C 538°C 304 / 316L SS
Klass 600 PN 100 102,1 bar vid 38°C 565°C 316L SS
Klass 900 PN 150 153,2 bar vid 38°C 565°C 316L / 321 SS
Klass 1500 PN 250 255,3 bar vid 38°C 600°C 321 / Inconel
Klass 2500 PN 420 425,5 bar vid 38°C 650°C Inconel 625

Tryckklassificeringarna i tabellen följer ASME B16.5 materialgrupp 1.1 vid 38°C. Faktiska sänkta värden gäller vid förhöjda temperaturer — korsreferens alltid med ASME B16.5 tryck-temperaturtabeller för den specifika materialgruppen. För kombinerad högtemperatur- och högtrycksservice (över klass 900 och över 450°C samtidigt), rekommenderas starkt att specificera en grafitinhibitorbeläggning på kärnan för att förhindra galvanisk interaktion mellan grafit och kolstål vid förhöjda temperaturer.

Korrugerad grafitpackning vs spirallindad packning: Teknisk valguide

Den korrugerad grafitpackning vs spirallindade packningsvalsfråga är en av de vanligaste inom industriell flänsteknik. Båda är semimetalliska konstruktioner lämpliga för högtemperatur- och högtrycksservice - men de har betydelsefullt olika installationskrav, fellägen och prestandaprofiler som gör var och en överlägsen i specifika sammanhang.

Urvalskriterium Korrugerad grafitpackning Spirallindad packning
Minsta stress på sittplatserna 20–30 MPa — lågt bultbelastningskrav 55–70 MPa — kräver högre bultförspänning
Ytfinish med fläns Tolerant — Ra 3,2–12,5 µm acceptabelt Krävande – Ra 3,2–6,3 µm krävs (ASME B16.20)
Lämplighet för flänsklassificering Klass 150 till Klass 2500 Mest effektiva klass 300 och uppåt
Denrmal cycling performance Utmärkt — graphite near-zero thermal expansion Bra — but winding relaxation risk on repeated cycling
Installationskänslighet Låg — centrering på bultcirkel, vridmoment till spec Hög — inre/yttre ring krävs, risk för övervridning
Återanvänd efter demontering Rekommenderas inte – byt ut efter varje öppning Rekommenderas inte – samma regel gäller
Kemisk servicebredd Bred — begränsad av metallkärna Bred — begränsad av fyllnadsmaterial (PTFE, grafit, glimmer)
Brandsäker prestanda Utmärkt — graphite is non-combustible Beror på fyllmedel — grafitfyllda versioner är brandsäkra
Kostnad (material) Lägre till motsvarande Motsvarar högre (kostnad för inre/yttre ring)
Ange korrugerad grafit när
  • Flänsar är klass 150–300 med begränsad bultbelastningsbudget
  • Flänsytor har ytskador eller icke-ideal finish
  • Denrmal cycling service with frequent heat-up/cool-down
  • Drop-in ersättning för plåtpackningar utan ombearbetning
  • Brandsäker tätning specificeras av processsäkerhetskrav
Ange spirallindning när
  • Klass 600 med konsekventa, välskötta flänsytor
  • Mycket höga bultbelastningar är tillgängliga och kontrollerat vridmoment är standardpraxis
  • Icke-grafitfyllmedel behövs (glimmer för oxiderande service vid mycket hög temperatur)
  • Befintlig rörledningsspecifikation redan standardiserad på spirallindad
  • Begränsad geometri med upphöjd yta med precisionsbearbetad inre ringhål